В соответствии с требованиями клиента, мы спланировали производственную мощность 150000 тонн в год для проектирования завода по производству горячекатаных бесшовных труб, изготовление которого будет примерно следующим: на этой линии производства будет установлена средняя печь круглой формы диаметром 18 м, 1 конический прокатный станок типа 140, 1 трехвалковый прокатный станок Assel, 18 станков растяжения снижения диаметра 420, 1 прямоугольный станок типа 140 для выпрямления и другое вспомогательное оборудование. Мы предложим клиенту требования и основную книгу заданий для общественных объектов производственного процесса, чтобы завершить строительство этого завода.

Объем проектирования и процесс его производства: A. Объем проектирования Дизайн компоновки линии горячей прокатки стальных бесшовных труб: есть 4 основных оборудования, конический прокатный стан, прокатный стан Assel, 18 стоек уменьшения растяжения, 6-роликовая выпрямительная машина, охлаждающая кровать и вспомогательное оборудование, такое как конвейер для прокатки, передающее оборудование и т.д. Связь производственного процесса прокатки бесшовных стальных труб Требования к общественным объектам для оборудования производственного процесса. B. Объяснение производственного потока: Чтобы соответствовать требованиям программы производства, используйте бильет большого размера диаметром 200 мм, зазор между роликами прокатного стана открыт на 250 мм. Производственный поток: подлежит обсуждению для подтверждения в дальнейшем.

Биллет —→Осмотр—→Ремонт—→Резка пилой—→Нагрев—→Прокол—→Прокатка на мельнице Асселя —→Прокатка на стане растяжения—→Охлаждение трубы—→Выравнивание трубы—→Резка труб на длину—→Визуальная проверка —→Разделение—→Связывание

A. Программа производства a. Размеры продукции: наружный диаметр: (Φ60)Φ76мм~Φ168.3мм, толщина стенки: 8.0мм(6.0мм)~40.0мм, марка стали: общая углеродистая сталь, легированная сталь, подшипниковая сталь b. Годовой объем выпуска: 150000 тонн c. Длина готовых труб: 6~12 м d. Размер заготовок: (Φ110, Φ130)Φ150мм~Φ200мм, длина: 2000мм~4000мм B. Требования к допускам продукции a. Допуски размеров соответствуют GB/T8163-2008 Допуск на наружный диаметр: ±0.75%Do или ±0.40 Толщина стенки: ±7.5%S или ±0.35 b. Точность изгиба после выпрямления: ≤1.0/1000 c. Стандарты соответствия: GB5310-2008/GB3087-2008 (высокое, низкое давление котловых труб) DIN17175, ASTM A106 GB/T8162-2008 (конструкционные трубы) DIN17172 API 5L, ISO3180 A&B, X42-X70, линейные трубы ASTM A53 Общие трубы. DIN 1629 Механические трубы. API 5DP Бурильные трубы